SLS 380 to wysokowydajne rozwiązanie do produkcji wytrzymałych, użytkowych części metodą SLS (selective laser sintering). Charakteryzuje się niespotykaną dotąd wydajnością i precyzją odwzorowania projektu. Drukarka tworzy wytrzymałe części z tworzyw sztucznych i gwarantuje najlepsze wykończenie powierzchni modeli - w stosunku do jakiejkolwiek innej drukarki tej klasy na rynku. Podnosi poprzeczkę w produkcji cyfrowej finalnych produktów oraz funkcjonalnym prototypowaniu. Znajduje szerokie zastosowanie w edukacji, motoryzacji, przemyśle tworzywowym, lotnictwie, medycynie, wzornictwie przemysłowym i wielu innych.
Bardzo wytrzymałe, użytkowe części
Drukarki 3D SLS 380 wytwarzają wytrzymałe, funkcjonalne i złożone części, o seryjnej powtarzalności i niskim koszcie eksploatacji. Modele są stabilne w czasie i w różnym środowisku roboczym. Homogeniczna struktura wewnętrzna modeli zapewnia szczelność i wytrzymałość w każdej osi bryły. SLS 380 zapewnia krótszy czas budowy niż w przypadku innych drukarek SLS w tym przedziale cenowym. Profesjonalne oprogramowanie optymalizuje wydajność poprzez odpowiednie strategie skanowania i nesting (zagnieżdżenie) co w efekcie pozwala uzyskać o 25% większą produktywność.
Zagnieżdżenie modeli w komorze roboczej
Podstawowa zaleta maszyn SLS to druk w otulinie proszku poliamidowego bez potrzeby tworzenia jakichkolwiek elementów podporowych (tj. przykładowo w technologii FDM). Proszek niewykorzystany w druku trafia do stacji MQC celem odzysku i ponownego użycia. Dzięki temu obróbka postprodukcyjna jest szybka bez ryzyka uszkodzenia wydruków. Można wykorzystać pełną przestrzeń roboczą maszyny a druk jest bardzo ekonomiczny. Dodatkowo, załączone w zestawie oprogramowanie 3D Sprint zapewnia profesjonalne przygotowanie, druk i monitoring procesu budowy części. 3D Sprint jest przygotowany do pracy w środowisku produkcyjnym.
Szerokie portfolio materiałów budulcowych
SLS 380 zapewnia możliwość stosowania różnych materiałów budulcowych o specyficznych właściwościach fizycznych. Użytkownik ma do wyboru szeroką, stale powiększaną grupę sprawdzonych i sparametryzowanych proszków poliamidowych.
Modele bardzo twarde, części produkcyjne i medyczne
DuraForm ProX PA to produkcyjny materiał nylon 12 przeznaczony do druku 3D metodą SLS. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością termiczną i chemiczną oraz biokompatybilnością. Materiał znajduje zastosowanie w testach funkcjonalnych, produkcji średnioseryjnej oraz w branży medycznej, spełniając wymagania USP klasy VI. Wydrukowane elementy są gładkie, precyzyjne i szczelne, dzięki czemu mogą być stosowane w aplikacjach hermetycznych i wodoszczelnych.
Modele odporne na wysokie temperatury
DuraForm ProX HST Composite to kompozytowy materiał klasy produkcyjnej do druku 3D, wzmocniony włóknami. Charakteryzuje się wysoką sztywnością, odpornością na temperaturę oraz dobrą odpornością chemiczną. Materiał nie przewodzi prądu i jest transparentny dla fal radiowych, dzięki czemu sprawdza się w wymagających zastosowaniach przemysłowych i motoryzacyjnych. Wydrukowane części cechują się właściwościami zbliżonymi do elementów formowanych wtryskowo oraz wysoką trwałością w trudnych warunkach pracy.
Modele wytrzymałe o czarnym zabarwieniu
DuraForm PAx Black to czarny kopolimer nylonu do druku 3D metodą SLS, charakteryzujący się wysoką odpornością na uderzenia oraz dużym wydłużeniem przy zerwaniu. Materiał oferuje właściwości zbliżone do polipropylenu formowanego wtryskowo i sprawdza się w produkcji funkcjonalnych prototypów oraz części użytkowych. Został zaprojektowany z myślą o łatwym przetwarzaniu, wysokiej możliwości recyklingu oraz długoterminowej stabilności mechanicznej.
Unikalny system automatycznego odzysku proszku
W celu zautomatyzowania, przyśpieszenia procesu oczyszczania modeli i odzysku materiału budulcowego w zestawie z drukarką SLS 380 znajduje się stacja MQC (Material Quality Control Station) która zapewnia:
- Studzenie komory roboczej poza strefą drukarki (szybszy start kolejnej produkcji)
- Wstępne oczyszczanie wydruków
- Odzysk użytego proszku budulcowego
- Przygotowanie mieszanki proszku do kolejnego wydruku
- Monitoring jakości materiału
- Automatycznie podawanie materiału do drukarki
Najnowszy system kontroli temperatury procesu spiekania
SLS 380 na bierząco monitoruje temperaturę w wielu miejscach tacy roboczej dla jeszcze lepszej stabilności wymiarowej i wytrzymałościowej wydruków. System dzięki wbudowanej kamerze na podczerwień pobiera dane o temperaturze powierzchni spiekanej warstwy i automatycznie koryguje ustawienia tak aby osiągnąć jej najbardziej równomierny rozkład termiki. Cały proces jest wielokrotnie powtarzany w trakcie budowy modeli.
Nowa jakość obróbki postprodukcyjnej
Drukarki SLS 380 są kompatybilne z urządzeniami do obróbki postprodukcyjnej marki AMT. Tak zintegrowana instalacja zapewnia:
- Automatyczne usuwanie i odzysk materiału roboczego po procesie druku 3D
- Chemiczne wygładzanie/uszczelnianie wydruków
Materiały do druku
DuraForm PA CF (SLS)
Wysokowydajny i odporny na temperaturę nylon, dodatkowo wypełniony włóknem węglowym
DuraForm PA11 Natural (SLS)
Nylon 11 klasy produkcyjnej o wysokiej udarności i dużym wydłużeniu przy zerwaniu
DuraForm PAx Natural (SLS)
Kopolimer nylonu o wysokiej udarności i wysokim wydłużeniu
DuraForm ProX HST Composite (SLS)
Tworzywo konstrukcyjne wzmocnione włóknami, odporne na wysokie temperatury
DuraForm ProX GF (SLS)
Wypełnione szkłem tworzywo konstrukcyjne o doskonałej sztywności
Skontaktuj się z ekspertem
Skorzystaj z konsultacji z ekspertem 3D LAB i znajdź sprzęt dopasowany do potrzeb Twojego biznesu
Oferujemy indywidualną konsultację, która pomoże Ci wybrać idealną drukarkę 3D. Skorzystaj z naszej wiedzy i doświadczenia, aby osiągnąć szybki i efektywny rozwój Twojej działalności. Odkryj, jak druk 3D może zrewolucjonizować Twój biznes.