Poliuretanowe elementy produkowane z form silikonowych i odlewane próżniowo są ekonomicznym sposobem wytwarzania części niemalże nie różniących się od tych z właściwej, ostatecznej produkcji. Wyroby bardzo dobrze prezentują się na wystawach imitując produkty rynkowe, służą także jako prototypy lub obiekty badań rynkowych. W niektórych przypadkach odlewanie próżniowe stosuje się także do ostatecznej produkcji krótkoseryjnej.
Znakomitą jakość powierzchni odlanego modelu otrzymuje się dzięki modelowi matce – wydrukowi 3D w technologii SLA i poddanemu na przykład polerowaniu. Szeroki wachlarz żywic do odlewania próżniowego pozwala tak dobrać materiał, aby wyrób /prototyp jak najbardziej przypominał gotowy produkt rynkowy, zarówno pod względem estetycznym jak i właściwości mechanicznych, takich jak odporność na ciepło, chemię, uderzenia, itd.
Karta porównania procesów przyrostowego wytwarzania
[wptab name=’Materiały’]
- VC3391
- PX225
- PX5211-HT
- VC3360
- VC3361
- VC3362
- VC3385
- PX205
- 8060 HT 1-2-3
- 5170
- 8045 1-2-3-4
- 3D-60A
- VC3300
- VC3342
[/wptab]
[wptab name=’Wykończenia’]
[/wptab]
[wptab name=’Zastosowania’]
- Gotowe produkty użytkowe
- Opakowania
- Obudowy elektroniki
[/wptab]
[wptab name=’Korzyści’]
- Twardość i odporność na uderzenia
- Odporność na chemię i światło
- Szeroki wybór możliwości wykończenia
[/wptab]
[end_wptabset]