+48 22 885 63 23

ProX™ 100

Produkcyjna Drukarka 3D

ProX™ 100 to drukarka, która pracuje w oparciu o technologię DMS – spiekanie proszków metalowych. Technologia ta poparta jest 10 latami badań i doświadczeń.
ProX™ 100 jest najmniejszą drukarką z linii ProX DMS, i stanowi punkt wyjścia dla wszystkich którzy chcą rozpocząć proces tworzenia małych, złożonych części metalowych. Dzięki technologii od 3DSystems druk w metalu stał się szybszy i dokładniejszy.
Obszar zadruku ProX™ 100 wynosi 100 x 100 x 80 mm. Drukarka jest wyposażona w ręczne zasilanie materiałem oraz zewnętrzną stację do odzyskiwania niewykorzystanego materiału.
ProX™ 100 produkuje w stali Maraging 1.2709 oraz stali nierdzewnej 17-4PH, Ti6Al4V, AlSi12. ProX™ 100 używa programów oraz narzędzi, które gwarantują powodzenie w procesie produkcji elementów ze stali oraz ceramiki.

Drukarki w technologi DMS od 3DSystems, tworzą chemicznie czyste, spoiste modele z ceramiki oraz metalu. Gwarantują wydruki o wysokiej szczegółowości, zgodne z normą jakości EN ISO 2768 oraz powtarzalności prawie 20 mikronów we wszystkich trzech osiach.
Drukarki DMS tworzą w takich materiałach jak: stal nierdzewna, nadstopy, tworzywa niemetaliczne, metale szlachetne oraz aluminium.
Technologia DMS w drukarkach 3D gwarantuje doskonałą jakość wydruku, który charakteryzuje się dużą szczegółowością detalu, wysokim stopniem wykończenia oraz powtarzalnością. Wszystko to wraz z dużym wyborem spośród ponad 15 materiałów, czyni maszyny od 3Dsystems bardzo atrakcyjną alternatywą dla przedsiębiorców.
Seria drukarek ProX™ umożliwia tworzenie modeli w jednej bryle bez potrzeby montażu. Technologia DMS sprawdza się w takich branżach jak: protetyka, implantologia, przemysł jubilerski, kosmiczny i wiele innych.
Podsumowując, Systemy ProX™ używane są przede wszystkim do tworzenia użytkowych części, narzędzi o specyficznym zastosowaniu czy też przy odlewnictwie wtryskowym.

Korzyści:

  • Wyjątkowa jakość powierzchni oraz wysoka rozdzielczość tworzonych elementów.
  • Minimalne zużycie materiałów.
  • Możliwość produkowania modeli, które nie mogłyby powstać przy użyciu tradycyjnych metod.
  • Szybki czas wydruku.
  • Spójne modele, o gładkiej powierzchni.
  • Elementy gotowe do użytku już przy pierwszym wydruku.
  • Możliwość stosowania szerokiej gamy materiałów budulcowych - zarówno proszków metalowych jak i ceramiki technicznej.

pdfbroszura do pobrania