Nowa maszyna ProJet MJP 5600

Firma 3D Systems ogłasza wprowadzenie na rynek urządzenia umożliwiającego druk trójwymiarowy z wykorzystaniem niejednorodnych materiałów bazowych. Ma się ono także legitymować niskimi kosztami eksploatacji.

Najnowszy model drukarki, noszący nazwę ProJet MJP 5600 pozwala na zwiększenie wydajności druku wielkoformatowego opartego na zastosowaniu więcej niż jednego surowca bazowanego. Synergia innowacyjnych materiałów spod znaku Accura oraz technologii 3D Sprint 2.5 to z punktu widzenia klientów szybsze oraz wydajniejsze drukowanie trójwymiarowe.

3D Systems podczas targów RAPID + TCT 2017 zaprezentował nowe produkty w swojej ofercie, jak również innowacyjne surowce bazowe i rozwiązania technologiczne, które pozwalają na jeszcze szybsze oraz wydajniejsze wytwarzanie produktów z tworzyw sztucznych.

Przedstawiciele przedsiębiorstwa informują o wprowadzeniu na rynek innowacyjnej drukarki trójwymiarowej noszącej nazwę ProJet® MJP 5600. Oferuje ona użytkownikom dwukrotnie większą szybkość druku, zmaksymalizowaną powierzchnię roboczą oraz koszty obsługi o 40 % niższe niż w przypadku konkurencyjnych urządzeń. ProJet MJP 5600 obsługuje także technologię 3D Sprint™ 2.5 – daje ona operatorowi możliwość dokładnego określenia czasu drukowania oraz zużycia materiałów w procesie produkcyjnym.

W urządzeniu ProJet MJP 5600 zaimplementowano komponenty umożliwiające drukowanie wysokiej jakości elementów, które to mogą następnie zostać wykorzystane jako prototypy, modele funkcjonalne oraz bazy pod protezy medyczne. Funkcja drukowania przy wykorzystaniu surowców niejednorodnych daje użytkownikowi szansę połączenia ze sobą materiałów zarówno twardych jak i elastycznych celem uzyskania optymalnych właściwości mechanicznych produktu finalnego, a więc wszelkiego rodzaju form, modeli gumowych, czy spersonalizowanych elementów instalacji. Dzięki zastosowaniu dostarczanego z drukarką oprogramowania, urządzenie jest w stanie mieszać ze sobą surowce bazowe w różnych proporcjach, tworząc wysoce spersonalizowane produkty.

3DSystems podczas targów przedstawił potencjalnym odbiorcom informacje o rozszerzeniu asortymentu
o VisiJet® CR-BK, nowe, wysoce wytrzymałe tworzywo sztuczne, pozwalające na produkcję elementów o zwiększonej wydajności mechanicznej, spełniających założenia nawet najbardziej zaawansowanych projektów.

64-bitowy system operacyjny, dziesięciocalowy wyświetlacz oraz prosty w obsłudze interfejs sprawiają, że drukarka 3D ProJet MJP 5600 nie tylko usprawni pracę ale i przyspieszy produkcję, szczególnie w porównaniu z poprzednim modelem – ProJet MJP 5500X. Szefowie firmy zaproponowali obecnym klientom i właścicielom drukarki ProJet MJP 5500X specjalny pakiet, który pozwoli im korzystać w pełni z funkcjonalności urządzenia ProJet MJP 5600 jednocześnie nie ponosząc nadmiernych kosztów. “Wprowadzone rozwiązania pozwolą nam utrzymać pozycję lidera na rynku druku 3D a naszym klientom – produkować lepsze części mniejszym nakładem kosztów” stwierdził Jim Ruder, starszy wiceprezes oraz główny menadżer ds. tworzyw sztucznych zatrudniony w firmie 3D Systems.

 

Nowe surowce SLA

3D Systems zapowiedział też wprowadzenie na rynek dwóch nowych typów surowców stereolitograficznych (SLA):
Accura® HPC (kompozyt o podwyższonej wydajności) oferujący wysoką sztywność oraz właściwości mechaniczne pozwalające na jego zastosowanie do tworzenia modeli tuneli aerodynamicznych, elementów systemów spawanych oraz innych komponentów, w przypadku których wytrzymałość oraz odporność na zarysowania odgrywają kluczową rolę.

Accura Phoenix legitymuje się doskonałą przejrzystością oraz odpornością na wysokie temperatury, co umożliwia tworzenie przy jego pomocy modeli wizualizujących przepływ płynów o wysokiej temperaturze, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym.

“Dzięki wspomnianym rozwiązaniom będziemy mogli produkować wysokiej jakości modele w dużych ilościach” przyznał Patrick Warner, menadżer ds. kontroli komponentów zespołu Renault Sport Formula One Team. “Accura HPC pozwoli nam osiągnąć wiarygodne wyniki w testach aerodynamicznych. Co więcej, znaczna szybkość produkcji da nam szansę wytworzenia setek komponentów tygodniowo – ich analiza da nam szansę maksymalizacji osiągów naszego pojazdu.”

Innowacyjna technologia 3D Sprint 2.5

Celem zmaksymalizowania wydajności nowej drukarki 3D, firma 3D Systems postanowiła przygotować dedykowane jej oprogramowanie 3D Sprint 2.5. Co ciekawe, jest ono kompatybilne wstecz, a więc może zostać zastosowane w połączeniu ze wszystkimi dostępnymi obecnie urządzeniami typu SLA, MJP oraz CJP. Oprogramowanie to droga do oszczędności czasu i pieniędzy przy jednoczesnej gwarancji produkcji wysokiej jakości komponentów. Technologia Smart Support usprawnia kontrolę nad procesem produkcyjnym, dając operatorowi możliwość racjonalnego wykorzystania surowców oraz wprowadzania zmian w projekcie w trakcie drukowania. Wyższa jakość części będzie przede wszystkim zasługą wprowadzenia algorytmu kontrolującego wielkość oraz sposób rozdzielania poszczególnych elementów modelu. Bardziej intuicyjny interfejs usprawni pracę, zmniejszy koszty produkcji oraz pozwoli na uzyskanie lepszego stosunku ceny do jakości drukowanych modeli. Jak wynika z przeprowadzonych badań, w porównaniu z rozwiązaniami konkurencyjnymi, 3D Sprint 2.5 zapewnia 75 % szybsze i wydajniejsze drukowanie elementów.
“3D Sprint stanowi znaczące usprawnienie dostępnej obecnie technologii” powiedział Brad Philip, starszy projektant zatrudniony w przedsiębiorstwie Amcor Rigid Plastic. “W przypadku niektórych projektów będziemy w stanie osiągnąć nawet 60-krotne zwiększenie szybkości produkcji, a samo oprogramowanie ułatwi nam przygotowywanie oraz modyfikowanie modeli.” Dla użytkowników rozwiązań SLA, MJP i CJP, oprogramowanie to będzie dostępne za darmo. Będzie ono także dostarczane z najnowszymi modelami drukarek.

Oprogramowanie Geomagic Freeform 2017

To jeszcze nie koniec nowości – przedsiębiorstwo 3D Systems podczas targów ogłosiło wprowadzenie na rynek oprogramowania Geomagic® Freeform® 2017, kompleksowego narzędzia do projektowania trójwymiarowego mającego na celu usprawnienie wytwarzania produktów prototypowych.

Oprogramowanie Geomagic Freeform doskonale sprawdza się przy projektowaniu oraz personalizacji masowej komponentów większych systemów. W wielu przypadkach wprowadzanie indywidualnych zmian w poszczególnych modelach jest zadaniem żmudnym, jednakże dzięki Geomagic Freeform 2017 cały proces stanie się o wiele bardziej intuicyjny i przebiegać będzie sprawniej. Najbardziej intrygującymi funkcjonalnościami narzędzia są możliwość tworzenia trójwymiarowych metek z napisami oraz komponentów produktów idealnie dopasowanych do już istniejących modeli. Poprawiona wydajność aplikacji z całą pewnością zwiększy efektywność oraz opłacalność masowych procesów produkcyjnych.

Wszystkie nowości mogą zostać zastosowane w takich branżach jak: lotnicza, motoryzacyjna, medyczna, dentystyczna, przemysłowa oraz rozrywkowa. Odwiedzający mieli także możliwość zaznajomienia się z platformą produkcyjną Figure 4 pozwalającą na produkcję komponentów uzupełniających.

 

Kilka słów o firmie 3D Systems

3D Systems dostarcza swoim klientom kompleksowe rozwiązania 3D, włączając w to drukarki, surowce, usługi spersonalizowane oraz narzędzia projektowe. Wiele z produktów stosowanych jest w branży medycznej. Nadmienić wśród nich należy chociażby narzędzie Wirtualnego Planowania Operacji oraz wykorzystanie osprzętu i oprogramowania celem drukowania modeli, prototypów i narzędzi chirurgicznych. Jako lider na rynku, firma 3D Systems poświęciła 30 lat, by ułatwić ekspertom optymalizację opracowywanych przez nich projektów, usprawnić ich pracę oraz zwiększyć zyski generowane z prowadzonej działalności.

Dodatkowe informacje o opracowanych rozwiązaniach znaleźć można na stronie: http://3dsystems.com.